머리말
산업현장의 전문화 및 다양화, 대규모화의 기술 발달로 산업현장의 여건은 시시각각으로 변화하고 있으며 재해의 형태에 따라 일반재해 또는 중대재해 등 다양한 형태로 급증하고 있다. 이러한 시점에서 산업재해와 관련된 안전관리론의 중요성은 매우 커질 수밖에 없다.안전전문가 여러명이 지금까지의 현장실무·공직·대학강의 및 현장 안전지도 등의 경험을 바탕으로 총체적 일반산업안전 개념의 기본이 되는 교재를 공저로 집필하게 되었다.

본 교재의 구성은 다음과 같다.
제1장은 안전의 개념을 바탕으로 기업의 생산과 안전관계 그리고 안전관리자의 자격 등에 대하여 간단히 인식시켰고, 제2장부터 제4장까지는 재해의 정의, 재해발생과정, 재해 등을 연결시켜 재해의 흐름도를 이해하기 쉽게 편성하도록 노력하였으며, 제5장부터 제8장까지는 재해흐름도에 연관되는 통계활동, 안전점검, 진단, 검사 등을 이론과 실무 중심으로 편성하였다. 또한, 제9장부터 제15장까지는 산업안전보건법에서 기본적으로 알아야 할 안전보건개선계획 수립, 무재해운동, 보호구, 안전표지 등의 내용과 제16장과 제17장은 산업안전관리에 포함되는 산업현장에 필수적인 산업안전심리와 안전교육내용을 기록하였다.
제18장부터 제20장까지는 산업현장에서 밀접한 인간공학과 관련된 인간과 기계시스템, 생산성과 안전, 제조물책임법을 새롭게 포함시켰다. 이번 산업안전관리론 과목은 관련법 개정내용과 새로운 신정보를 연구하여 수록하는데 노력하였으나 혹시 미흡한 부분이 있으면 개정판과 증보판을 통하여 보충할 것을 약속드린다.

마지막으로 이 책을 출판하는 데 김병석 교수님 외 공저에 참여해 주신 집필 교수님들, 박사님들, 기술사, 지도사님들께 감사드리며, 추가로 출판을 위해 세심한 점까지 배려해 주신 형설출판사 관계자 여러분들에게 감사의 뜻을 전합니다.
저자 일동

저자 약력
김병석
-동국대학교 대학원 안전관리학과 안전관리 전공(석사)
-명지대학교 대학원 산업공학과 산업안전 전공(박사)
-한국산업인력공단 선임연구원, 시험위원
-한국산업인력공단 산업안전지도사 출제위원
-노동부 국가기술자격 자문위원
-매경안전환경연구원, 진단위원
-한국능률협회, 초인류기업 평가위원
-대한산업안전협회 관리감독자 교육교재 집필위원
-한국교통대학교 안전공학과 명예교수

<저서>
｢산업안전심리 및 교육론｣(지구출판사)
｢인간공학｣(지구출판사)
｢생산성과 산업안전｣(대한산업안전협회)
｢신산업재해방지론｣(형설출판사)
｢시스템안전분석｣(형설출판사)

김동철
-서울과학기술대학원 안전공학과(석사)
-한국교통대학교 안전공학과(박사)
-국립 한경대학교 안전공학과 겸임교수
-재)건설산업교육원 교수
-사)한국안전교육기술원 원장
-서울시교육원 북부교육센터 교수
-사)중대예방안전보건협회 연구소장
-국가직무능력표준(NCS) 화공안전분야 퍼실리테이터, 집필위원, 검토위원
-국가직무능력표준(NCS) 2023년도 산업안전 공통분야 산업안전관리계획수립/화공분야 정성적 위험성평가 집필위원
-서울시 교육청 마이스터고교 교재개발 총괄(사회기반시설/프로세스플랜트)
-노동부 국민자문단(일터안전분야)
-ISO45001 심사원

양용구
-한경대학교 안전공학과 석사
-한국교통대학교 안전공학과 박사
-산업안전지도사(건설)
-시설물관리지도사
-KOSHA MS 심사원
-ISO45001 심사원
-한국산업안전보건공단 경영교육 센터장/광역사고조사 센터장/건설보건부장
-경기도 건설기술심의회 위원
-한국시설안전협회 건설안전분과 전문위원
-조달청 안전보건조정자

목차

제1장 안전의 일반적 개요
1.1 안전∙안전관리∙안전공학의 개념 11
1.2 안전과 기업경영 12
1.3 생산능률과 안전과의 관계 14
1.4 안전관련 자격 및 안전기관 17

제2장 재해의 구분과 계층별 역할
2.1 재해의 구분 20
2.2 인재의 분류 21
2.3 재해예방을 위한 계층별 역할 22

제3장 사고의 본질과 도미노 이론
3.1 사고의 본질 26
3.2 하인리히의 사고연쇄반응이론 27
3.3 프랑크 버드 주니어의 사고연쇄반응이론 29
3.4 에드워드 애덤스의 사고연쇄반응이론 33
3.5 웨버의 사고연쇄반응이론 34
3.6 미셸 차베타키아의 사고연쇄반응이론 36
3.7 휴의 이론 37
3.8 김병석 이론 39
3.9 기 타 41

제4장 재해조사 및 예방대책
4.1 재해발생 원인 42
4.2 재해조사 46
4.3 산업재해 정도별 구분 52
4.4 재해 정도의 국제적(ILO) 구분 53
4.5 재해예방의 4원칙 54
4.6 하인리히 사고예방대책의 5단계(기본원리) 61
4.7 안전관리조직 64

제5장 재해통계 및 재해 코스트
5.1 재해통계의 목적 77
5.2 사고의 원인분석방법 78
5.3 각종 재해통계 81
5.4 재해율 83
5.5 재해 코스트 88

제6장 안전점검
6.1 안전점검의 의의 93
6.2 안전점검의 순서 93
6.3 안전점검의 대상 94
6.4 점검주기에 의한 구분 94
6.5 안전점검기준 95
6.6 안전점검의 실시방법 96
6.7 안전점검의 추진요령 103

제7장 안전진단
7.1 안전진단의 개념 104
7.2 안전진단의 시기 105
7.3 안전진단의 실시방법 106

제8장 안전인증 및 안전검사
8.1 안전검사의 정의 및 목적 109
8.2 안전인증 및 안전검사기준의 법적 근거 110
8.3 자율안전확인 대상 기계별 규격 및 형식별 적용범위 114
8.4 안전검사 대상기계등의 규격 및 형식별 적용범위 118
8.5 안전검사 종류와 검사주기 125
8.6 안전검사의 종류 126
8.7 검사원과 검사기관 128
8.8 검사계획 및 검사결과의 처리 129
8.9 기계 및 재료에 대한 검사 131

제9장 안전성 사전평가 및 관리계획
9.1 안전성 사전평가의 개념 136
9.2 안전성 사전평가의 확립 137
9.3 안전관리계획의 의의 139
9.4 안전관리계획 수립에 필요한 요건 140
9.5 안전관리계획 수립순서 143

제10장 기업의 안전활동 및 무재해운동
10.1 기업의 안전규정체계 150
10.2 안전관리규정의 활용 153
10.3 무재해운동의 이론 153
10.4 무재해운동의 실천기법 157

제11장 보호구
11.1 보호구의 정의 169
11.2 보호구의 구비요건 169
11.3 보호구의 선택 및 사용방법 170
11.4 검정대상보호구의 종류 171
11.5 검정신청시 제출서류 172
11.6 안전인증 및 자율안전확인의 표시 및 표시방법 173
11.7 보호구의 종류와 성능 173

제12장 안전표지
12.1 안전표지의 사용목적 및 정의 218
11.2 안전표지의 용도 및 사용장소 219
12.3 안전보건표지의 색채 및 색도기준 222
12.4 안전보건표지의 설치 223
12.5 색채조절 기법 223
12.6 색의 선택법 224
12.7 안전보건표지의 기본모형 225
12.8 안전보건표지의 종류 226

제13장 직업병
13.1 직업병 정의 및 분류 228
13.2 직업병의 원인 및 예방대책 229

제14장 방호장치
14.1 방호장치의 일반원칙 231
14.2 제품 본체 및 방호장치의 안전화 233
14.3 방호장치의 종류 237
14.4 안전커버의 조치 239
14.5 기계설비의 위험점의 종류 240
14.6 각종 기계․기구의 방호장치 243

제15장 작업기준
15.1 작업기준의 정의 251
15.2 작업기준의 목적 252
15.3 작업기준의 내용 252
15.4 작업기준의 작성 253

제16장 안전심리와 사고
16.1 심리검사 257
16.2 적성배치 261
16.3 매슬로우의 욕구단계이론 263
16.4 맥그리거의 X, Y이론 265
16.5 Herzberg의 동기(위생)이론 268
16.6 Mcclelland의 성취동기이론 268
16.7 주의와 부주의의 특성 269
16.8 의식수준과 정보처리 채널 272
16.9 재해빈발성 275
16.10 착오, 실수 및 착시 277
16.11 생체리듬 279
16.12 스트레스 281
16.13 피 로 283
16.14 작업조건 284

제17장 산업안전교육
17.1 교육의 필요성과 목적 289
17.2 안전교육의 의의 289
17.3 안전교육계획 수립 및 준비 291
17.4 교육내용 295
17.5 교육방법 309
17.6 교육실시방법 314

제18장 인간－기계 시스템 개요
18.1 인간-기계 시스템 개요 319
18.2 인간-기계 시스템의 분류 320
18.3 인간-기계 시스템의 설계원칙 322
18.4 인간-기계 시스템 분석 및 평가 323

제19장 생산성과 안전성
19.1 재해방지와 제조생산방식 326
19.2 불량률과 생산성과의 관계 329
19.3 재해의 감소와 그 한계성 331

제20장 제조물책임법(PL법)
20.1 제조물 책임법 개념 333